Japońskie maszyny tekstylne zawsze zajmowały ważną pozycję w światowym przemyśle tekstylnym, a wiele produktów ma silną konkurencyjność na rynku.W okresie ITMA 2023 szerokie zainteresowanie wzbudziły liczne technologie maszyn tekstylnych z Japonii.
Innowacyjna Technologia Nawijarki Automatycznej
Nowe technologie przetwarzania fałszywego skręcenia
W dziedzinie sprzętu przędzalniczego uwagę przykuła innowacyjna automatyczna maszyna do nawijania „FLcone” firmy Murata.Jest to pierwszy przypadek, kiedy firma Murata zademonstrowała nową generację technologii, ponieważ posiada pierwszy udział w rynku automatycznych maszyn nawijających.Koncepcja nowego modelu to „Non Stop”.Nawet jeśli podczas zwijania zostanie wykryta wadliwa przędza, bęben przędzy nie zatrzyma się, ale będzie nadal się obracał.Jego środek do czyszczenia przędzy może automatycznie poradzić sobie z problemem, a sprzęt może go rozwiązać w 4 sekundy.Dzięki ciągłej pracy urządzenie może zapobiegać wpadaniu końców nici i nieprawidłowemu formowaniu, zapewniając produkcję przędzy wysokiej jakości.
Jako innowacyjna metoda przędzenia po wirowaniu pierścieniowym, maszyny przędzące strumieniem powietrza mają silne poczucie wrażliwości.Od debiutu „VORTEX 870EX” na ITMA 2019 Murata spisuje się bardzo dobrze.Chociaż popyt w Chinach ostatnio spadł, sprzedaż w innych krajach Azji oraz w Europie Środkowej, Południowej i Stanach Zjednoczonych płynnie rośnie.Sprzęt jest zgodny z trendem zrównoważonego rozwoju i może wykonać trzy procesy wędrowania, przędzenia i nawijania za pomocą jednej maszyny.Chwalono go za skrócony proces i energooszczędność.
Japońskie maszyny do włókien chemicznych również zademonstrowały nowe technologie.Jako wielokrotny produkt mechanicznego, szybkiego dozownika amunicji TMT „ATF-1500”, firma przedstawiła za pośrednictwem wideo koncepcyjny model „ATF-G1”.Maszyna „ATF-1500″ została doceniona za wysoką wydajność i funkcje oszczędzające pracę, takie jak wielowrzecionowe i automatyczne zdejmowanie.„ATF-G1” zwiększył liczbę pobieranych wlewków z 384 (4 stopnie) do 480 (5 stopni), jeszcze bardziej poprawiając wydajność produkcji.Jednocześnie oczywiste są również nowe grzejniki i inne funkcje oszczędzające energię.Kluczowym obszarem sprzedaży tego sprzętu stanie się rynek chiński.
Dla rynków o dużym zapotrzebowaniu na przędze specjalne, takich jak Europa, firma TMT Machinery Company zaprezentowała maszynę do przetwarzania fałszywego skrętu „ATF-21N/M” wyposażoną w Nip Twister.Jest to rodzaj maszyny służącej do produkcji specjalnych przędz na potrzeby tekstyliów domowych.
Firma Aiji RIOTECH wprowadziła na rynek jednostkę Cut Slub typu C, która jest odpowiednia do produkcji lub rozwoju wielu odmian przędzy małoseryjnej.Wałek urządzenia i inne elementy są napędzane niezależnie, a wymiana elementów może ułatwić zmianę rodzaju produkowanej przędzy.
Nowe technologie zaprezentowały także japońskie przedsiębiorstwa zajmujące się komponentami maszyn tekstylnych.Firma Abbo Spinning Company dąży do poprawy wydajności dysz strumieniowych.Nowy produkt „AF-1” do dysz sieciowych poprawił wydajność o 20% poprzez zmianę kształtu prowadnicy drutu o grubości mniejszej niż 4mm, uzyskując zwartość.Wprowadzenie na rynek dyszy wstępnej sieci „TA-2” poprawiło jej wydajność sieciową o 20% w porównaniu z poprzednimi produktami i zostało docenione jako technologia, która może osiągnąć wysoką wydajność i oszczędność energii.
Firma Shanqing Industrial Company wystawia się po raz pierwszy.Firma rozpoczęła swoją działalność od produkcji latających czółenek, a obecnie zajmuje się produkcją i sprzedażą tarcz ciernych do podróbek skręcarek oraz elementów gumowych do podróbek skręcarek.Większa sprzedaż do Chin odbywa się na rynkach zagranicznych.
Firma Tangxian Hidao Industrial Company, która produkuje prowadnice drutu, wystawia się na stoisku agenta ASCOTEX.Przedstawiamy produkty do przędzenia, zwijania i obróbki gwintów.Dużym zainteresowaniem cieszył się nowy typ urządzenia zapobiegającego skręcaniu stosowanego w procesie fałszywego skręcania oraz wbudowana dysza wirująca, która może zastąpić odcinek gwintu.
Dążenie do wysokiej wydajności produkcji krosien pneumatycznych
Toyota zaprezentowała najnowszy model krosna odrzutowego „JAT910″.W porównaniu z poprzednimi modelami osiągnięto około 10% oszczędności energii, a dodatkowo zastosowano technologię cyfrową w celu poprawy wygody i wydajności obsługi.Wyposażony w „I-SENSOR”, który może wykryć stan lotu przędzy wątku w tkaninie, może dokładniej uchwycić sytuację włożenia wątku.Krosno może obliczyć najbardziej odpowiednie warunki do wprowadzenia wątku, eliminując nadmierne ciśnienie powietrza i zużycie powietrza.System zarządzania fabryką odpowiadający „JAT910″ również ewoluował, opierając się na „FACT plus” w celu osiągnięcia bardziej wydajnej produkcji.Mierząc ciśnienie za pomocą czujników zainstalowanych na maszynie, można automatycznie kontrolować i zarządzać ustawieniem ciśnienia sprężarki.Ponadto może również wskazywać personelowi następną pracującą maszynę, osiągając ogólną wydajność fabryki.Spośród trzech wystawionych „JAT910″, model wyposażony w elektroniczne urządzenie otwierające „E-shed” wykorzystuje nylon i spandex do tkania dwuwarstwowego z prędkością 1000 obrotów, podczas gdy prędkość konwencjonalnego krosna wodnego może osiągnąć jedynie 700 -800 obrotów.
Najnowszy model „ZAX001neo” firmy Jintianju Industrial Company oszczędza około 20% energii w porównaniu do poprzednich modeli, zapewniając stabilną pracę przy dużych prędkościach.Na wystawie ITME odbywającej się w Indiach w 2022 roku firma osiągnęła demonstracyjną prędkość 2300 obrotów. Rzeczywista produkcja może osiągnąć stabilną pracę ponad 1000 obrotów.Ponadto, w odpowiedzi na produkcję szerokich produktów przy użyciu w przeszłości krosien rapierowych, krosno powietrzne firmy zademonstrowało tkanie tkaniny osłonowej o szerokości 390 cm z prędkością 820 obrotów.
Firma Gaoshan Reed Company, produkująca stroiki stalowe, zademonstrowała stroik, który może dowolnie zmieniać gęstość każdego zęba trzciny.Produkt można regulować w obszarach narażonych na awarie lub stosować w połączeniu z przędzami osnowy o różnej grubości.
Zwrócono także uwagę na stalowe stroiki, które z łatwością mogą przejść przez węzeł środkowy maszyny wiążącej.Węzeł z drutu może z łatwością przejść przez górną część przekształconej trzciny i jest chwalony jako produkt, który może zmniejszyć pracochłonność pracowników.Firma zaprezentowała także duże stalowe trzciny do tkanin filtracyjnych.
Firma Yoshida Machinery Company zaprezentowała krosna o wąskiej szerokości na stoisku MEI we Włoszech.Obecnie firma odpowiada za około 60% całkowitego eksportu, koncentrując się na dostarczaniu ukierunkowanych rozwiązań dla swoich produktów.
Maszyna dziewiarska zdolna do wytwarzania nowych tkanin
Japońskie firmy produkujące sprzęt dziewiarski wystawiały maszyny dziewiarskie, które mogą zwiększyć wartość dodaną tkanin lub osiągnąć oszczędność energii, oszczędność pracy i wysoką wydajność.Fuyuan Industrial Trading Company, przedsiębiorstwo zajmujące się dziewiarniami okrągłymi, angażuje się w promowanie elektronicznych maszyn żakardowych o wysokim skoku igieł i modeli o wysokiej wydajności produkcyjnej.Modele o dużym skoku igły, które mogą uzyskać wygląd przypominający tkaninę, mogą rozszerzyć zastosowania rynkowe w takich dziedzinach, jak materace i odzież.Modele o dużym skoku igieł obejmują elektroniczne żakardowe, dwustronne dzianiny o skoku 36 igieł i modele jednostronne o skoku 40 igieł.W dwustronnej maszynie doboru igieł stosowanej do materacy zastosowano nowy mechanizm selekcji igieł, który nie tylko oszczędza energię, ale także poprawia wygodę pracy.
Island Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. przeprowadziła demonstracje technologii nowych produktów w zakresie maszyn dziewiarskich płaskich „Wholegament” (WG), sprzętu w pełni uformowanego i maszyn do rękawic.Dziewiarka płaska WG opracowała nowe technologie, takie jak automatyczne wykrywanie wadliwych igieł, wysoka jakość i wydajność oraz automatyzacja obróbki nici.Zaprezentowano także nowy model „SWG-XR”.W pełni uformowane urządzenie „SES-R” może tkać różnorodne trójwymiarowe wzory, natomiast nowy model maszyny rękawicowej „SFG-R” znacznie rozszerza różnorodność wzorów.
Jeśli chodzi o maszyny dziewiarskie osnowowe, uwagę przykuła dziewiarka osnowowa Crochet opracowana przez firmę Mayer w Japonii, która może obrabiać 100% przędzę bawełnianą.Zaprezentowano także tkaniny i wyroby szyte w stylistyce nawiązującej do dziewiarki płaskiej, o wydajności produkcyjnej 50-60 razy większej niż na dziewiarce płaskiej.
Przyspiesza trend przechodzenia druku cyfrowego na pigmenty
Przed tą wystawą istniało wiele jednokanałowych rozwiązań, które skupiały się na wysokiej wydajności produkcji na cyfrowych maszynach drukujących i widoczna była tendencja do stosowania modeli pigmentowych.Druk pigmentowy nie wymaga niezbędnej obróbki końcowej, takiej jak parowanie i mycie, a proces obróbki wstępnej jest zintegrowany ze sprzętem, aby zmniejszyć liczbę procesów.Rosnąca dbałość o zrównoważony rozwój i poprawa słabych stron pigmentu, takich jak trwałość koloru w wyniku tarcia, również przyczyniły się do rozwoju druku pigmentowego.
Kyocera ma dobre wyniki w dziedzinie głowic drukujących do drukarek atramentowych, a teraz będzie zajmować się także produkcją hostów do maszyn drukujących atramentowo.Wystawiona przez firmę maszyna do druku atramentowego „FOREARTH” niezależnie opracowała tusze pigmentowe, środki do obróbki wstępnej i środki do obróbki końcowej.Jednocześnie przyjmuje zintegrowaną metodę drukowania polegającą na jednoczesnym natryskiwaniu tych dodatków na tkaninę, uzyskując połączenie miękkiego stylu i druku o wysokiej trwałości kolorów.Sprzęt ten może zmniejszyć zużycie wody o 99% w porównaniu do zwykłego drukowania.
Firma Seiko Epson angażuje się w dostarczanie rozwiązań, dzięki którym druk cyfrowy staje się bardziej przyjazny dla użytkownika.Firma uruchomiła oprogramowanie wykorzystujące technologię cyfrową do dopasowywania kolorów i obsługi.Ponadto zintegrowana pigmentowa maszyna do druku cyfrowego „Mona Lisa 13000″, która nie wymaga obróbki wstępnej, nie tylko zapewnia jasne odwzorowanie kolorów, ale także wysoką trwałość kolorów i spotkała się z szerokim zainteresowaniem.
W maszynie do sublimacyjnego druku transferowego „Tiger600-1800TS” firmy Mimaki Engineering zmodernizowano napędzane dużą prędkością głowice drukujące i inne komponenty, które umożliwiają drukowanie z szybkością 550 metrów kwadratowych na godzinę, czyli około 1,5 razy większą prędkość przetwarzania w przypadku poprzedniego sprzętu.Jednocześnie po raz pierwszy zaprezentowane zostaną produkty do druku transferowego wykorzystujące pigmenty, bez konieczności wstępnej obróbki, dzięki czemu będą łatwe w użyciu nawet dla początkujących użytkowników.
Wystawiona przez firmę Konica Minolta maszyna do druku atramentowego na bazie barwnika skróciła proces i zmniejszyła obciążenie środowiska.Rozumie się, że firma ogłosiła wejście na rynek maszyn do druku sublimacyjnego i pigmentowego.Maszyna do druku atramentowego barwnikowego „Nassenger” wprowadziła na rynek nowy model, który integruje obróbkę wstępną z linią produkcyjną, zmniejszając obciążenie środowiska poprzez skrócenie procesu.Ponadto firmowy atrament pigmentowy „ViROBE” umożliwia uzyskanie jasnych kolorów i delikatnych stylów.W przyszłości firma będzie rozwijać także maszyny do druku pigmentowego.
Ponadto wiele firm wystawienniczych w Japonii zaprezentowało nowe technologie.
Firma Kaji Manufacturing Company, która po raz pierwszy wzięła udział w wystawie, zaprezentowała automatyczną maszynę do kontroli tkanin wykorzystującą sztuczną inteligencję i kamery, wykorzystując do demonstracji tkaninę nylonową.Potrafi wykryć na obrazach wady tkania, takie jak brud i zmarszczki, z możliwością kontroli do 30 metrów na minutę.Na podstawie danych z wyników kontroli sprzęt jest oceniany, a defekty wykrywane są przez sztuczną inteligencję.Połączenie identyfikacji defektów w oparciu o wcześniej ustalone zasady i ocenę AI poprawia szybkość i dokładność kontroli.Technologię tę można zastosować nie tylko w maszynach do kontroli tkanin, ale można ją również rozszerzyć na inne urządzenia, takie jak krosna.
Po raz pierwszy w wystawie wzięła udział także firma Daoxia Iron Industry Company, zajmująca się produkcją maszyn do tuftowania dywanów.Firma wprowadziła szybkie maszyny do tuftowania dywanów, wykorzystujące silniki lewitacji magnetycznej za pośrednictwem filmów i innych środków.Sprzęt może osiągnąć dwukrotnie większą wydajność produkcyjną w porównaniu do poprzednich produktów, a w 2019 roku firma uzyskała patent na urządzenie żakardowe wykorzystujące silnik lewitacji magnetycznej.
Firma JUKI zaprezentowała maszynę do laminowania „JEUX7510”, która wykorzystuje ultradźwięki i ciepło, aby dopasować tkaninę.Sprzęt cieszy się coraz większym zainteresowaniem w branży strojów kąpielowych i odzieży uciskowej oraz przyciąga uwagę producentów tkanin i farbiarni.
Czas publikacji: 12 września 2023 r